Промышленный обогрев

Перечень прикладных задач, решаемых кабельными системами обогрева в различных отраслях индустрии, весьма обширен и варьируется от мер антиобледенительного характера до проектов по поддержанию температурного режима для различных целей. Вот лишь основные пункты этого перечня:

  • Борьба с обледенением трубопроводов, в том числе прогрев сверхдлинных трубопроводов;
  • Сохранение стабильного температурного режима в трубах при транспортировке жидкостей и газов;
  • Борьба с промерзанием емкостей с жидкостями;
  • Поднятие и поддержание температуры в помещениях промпредприятий;
  • Поднятие и поддержание температуры на открытых участках;
  • Разогрев продуктов и технологического оборудования.

Электрообогрев способен оптимально решить множество задач в нефтехимии, пищевой и пищеперерабатывающей промышленности, в металлургии и фармацевтике. Нагревательные кабели – удобный вариант для стальных и пластиковых трубопроводов всех размеров.

Коммерческие и индустриальные цели

Греющие кабели традиционно подпадают под два базовых определения по принципу сфер применения: коммерческие, или архитектурные, и индустриальные (промышленные).

Для продукции второй группы требуются обязательные сертификаты по результатам испытаний, разрешающие их использование на взрывоопасных участках. При улучшенных технических параметрах такие кабели отличаются повышенной надежностью и увеличенным сроком эксплуатации – однако, несомненно, значительно превосходят продукты для бытового и коммерческого обогрева и по стоимости, что является минусом.

Конечно, улучшенные взрывозащитные характеристики не столь обязательны в пищевой промышленности, водоочистке и водоподготовке на муниципальных объектах, в системе пожарного водоснабжения. Но и в этих сферах греющие кабели индустриального назначения и  качества экономически целесообразны, поскольку позволяют снизить общие расходы на всю систему при применении коммерческих комплектующих в подсистемах управления и подачи электричества.

Как не перегреть кабель

Такой важный параметр, как «предельно допустимая температура» — то есть, температура, выше которой эксплуатация продукта приведет к его необратимому ухудшению или может вывести из строя оборудование или создаст предаварийную и аварийную ситуации, — как правило, определяется температурным классом и выверяется специалистами при расчетах и на стадии проектирования во избежание превышения пределов при любых мыслимых условиях работы системы.

Соблюсти этот критичный параметр можно тремя путями:
  1. Оптимальный выбор мощности:
    Расчет теплотехники перед проектированием должен учитывать предельно допустимую температуру на поверхности греющего кабеля при подборе погонной мощности, в частности, например, путем снижения степени мощности выбираемого кабеля либо заложения в проект теплоизоляции меньшей толщины (или сочетания обеих мер).
  2. Ограничение температуры поверхности кабеля:
    Задача решается путем установки в подсистеме управления еще одного термостата, который через сенсор будет ограничивать рост температуры поверхности кабеля. Есть варианты настраиваемых терморегуляторов-лимитеров и варианты устройств с предустановленными параметрами (T6, T5, T4, T3).
  3. Использование саморегулирующихся кабелей:
    Безопасность использования «зашита» в самой конструкции таких кабелей (в свойствах новой матрицы третьего поколения). Этот вид кабелей способен самостоятельно скидывать мощность до нуля, когда температура приближается к максимально допустимой для данного класса. Таким образом  устраняется риск локальных перегревов.

Системы управления

Термостат, или терморегулятор, – основной компонент в системе управления, варьирующийся по типу регулирования для конкретных нужд от механических до программируемых с мультиканальным измерением и протоколом MODBUS для передачи данных на автоматическую систему управления.

Терморегулятор обслуживается температурными сенсорами, наиболее часто используемый тип датчика – Pt100. Термостаты (один или более) вместе с защитной автоматикой и световой индикацией составляют комплект шкафа управления, который, как правило, создается под задачи проекта.

Капиллярный термостат как один из видов терморегуляторов компактен и удобен в управлении системы обогрева нагрузкой ≤25 А. Его можно смонтировать прямо на емкости или на трубе.

Электропитание

Поликарбонатному или металлическому корпусу промышленной коробки с высоким классом защиты оболочки (IP66) не страшны предельно низкие температуры и большие механические нагрузки. Обязательная сертификация для эксплуатации на взрывоопасных участках требуется и для концевых и соединительных коробок.

Монтировать комплектующие системы подачи и разветвления электропитания необходимо без использования фена или горелки, то есть, холодным способом. Помимо допустимой электрической нагрузки специалист обязан учитывать и тепловой пакет каждой отдельно взятой коробки.

Крепежные элементы для промышленного обогрева

Если сертификация для эксплуатации на взрывоопасных участках для крепежа не обязательна, то температурный режим – исключительно важный параметр при монтаже.

Пример: клейкие ленты GT-66 для бытовых нужд можно использовать для монтажа минимум при +5°С, в то время как лента GS-54 для индустриальных задач не теряет клейких свойств даже при -40°С.

Квалификация, индивидуальный подход

В дополнение к собственному наработанному опыту наши сотрудники постоянно повышают свою квалификацию в ходе ознакомительных и тренинговых семинаров, проводимых мировыми лидерами в производстве кабельных систем обогрева.

Наше кредо в обслуживании заказчиков – это индивидуальный подход к любому конкретному проекту с учетом всех тонкостей расположения и работы объекта и выработка оптимальных решений для долгосрочной эксплуатации.